Изготовление бумаги — это непрерывный процесс, в котором непрерывность и эффективный контроль производственной линии имеют решающее значение для качества готовой бумаги. Расходомеры играют важную роль в обеспечении стабильности потока целлюлозы во время производства, тем самым повышая качество бумаги и эффективность производства.

Расходомеры в системе подачи целлюлозы

Система подачи целлюлозы обычно включает несколько этапов, требующих взаимодействия расходомеров: процесс варки целлюлозы, процесс измельчения и процесс смешивания целлюлозы.

1. Процесс варки целлюлозы:

В процессе измельчения используются расходомеры для точного измерения расхода пульпы с целью обеспечения стабильности, что имеет решающее значение для последующего процесса измельчения.

2. Процесс взбивания:

В процессе измельчения расходомеры интегрируются с регулирующими клапанами, образуя контур ПИД-регулирования, что обеспечивает стабильный поток пульпы в измельчитель. Это повышает эффективность измельчителя, стабилизирует консистенцию пульпы и улучшает качество измельчения.

3. Процесс смешивания целлюлозы:

Процесс смешивания пульпы должен соответствовать следующим условиям:

Соотношение и концентрация пульпы должны быть постоянными, колебания не должны превышать 2%.

Для обеспечения нормальной подачи целлюлоза, подаваемая на бумагоделательную машину, должна быть стабильной.

Определенное количество целлюлозы необходимо резервировать для адаптации к изменениям скорости и ассортимента бумагоделательной машины.

На выходе каждого насоса пульпы установлены расходомеры для регулирования расхода пульпы с помощью регулирующих клапанов, что обеспечивает смешивание каждого типа пульпы в соответствии с требованиями технологического процесса, достигая стабильного и равномерного соотношения пульпы.

Требования заказчика

Бумажной фабрике требовалось контролировать поток различных жидкостей в системе подачи целлюлозы, и она обратилась в Sure Instrument за планом конфигурации. Требования были следующими:

Точное измерение пульпы на всех этапах, устойчивость к коррозии и стабильная работа;

Простота установки и низкие затраты на обслуживание;

Приборы должны отвечать требованиям безопасности производства.

Решение

Проанализировав и обсудив с производителем схему производственного процесса, компания Sure Instrument выбрала ультразвуковые расходомеры и дистанционные электромагнитные расходомеры пульпы, оснастив их соответствующими электродами и вкладышами в зависимости от характера среды.

Ультразвуковые расходомеры:

• Выбранные для трубопроводов подачи пульпы, эти счетчики не влияют на нормальную подачу пульпы и точно измеряют поток. Они устанавливаются снаружи трубопровода, не вмешиваясь во внутренний поток, что делает процесс установки простым и быстрым. Они не мешают потоку жидкости внутри трубопровода и не вызывают потери давления из-за установки.

• Учитывается влияние вибраций трубопроводов на ультразвуковые сигналы, что может привести к ошибкам измерения. Рекомендуется устанавливать ультразвуковые расходомеры в местах с минимальной вибрацией и принимать соответствующие меры по снижению вибрации, например, устанавливать виброопоры.

Электромагнитные расходомеры:

• Обычно после механического измельчения температура пульпы достигает 80°C. Когда для варки используются такие материалы, как дерево или трава, часто требуется процесс варки. Поскольку варочный раствор является щелочным, например, Ca(OH)2 или NaOH, электромагнитные расходомеры оснащены термостойкими футеровками из ПТФЭ и разъемной структурой. При выборе материалов электродов следует учитывать сильную коррозионную стойкость. Для щелочной пульпы обычно используются такие материалы, как Hastelloy C и титан, а танталовые электроды использовать не следует; для кислой пульпы, если требования не высоки, можно также выбрать кислотостойкую сталь 316SS.

• Многие компании используют макулатуру для варки целлюлозы, которая включает варку макулатуры с последующей промывкой и отбеливанием. Здесь электромагнитные расходомеры в основном используются для измерения расхода воды после варки целлюлозы. Понятно, что сырая вода, используемая бумажной фабрикой, в основном представляет собой речную воду из близлежащих районов, которая слегка очищается перед использованием, поэтому качество воды плохое, но не едкое. Для электромагнитных расходомеров можно использовать обычные резиновые вкладыши и электроды из нержавеющей стали; однако при измерении агентов для удаления краски, участвующих в процессе удаления краски (распространенные агенты для удаления краски включают NaOH, Na2SiO3, Na2O2 или H2O2), требуется тщательный выбор электродов и вкладышей.

Отзывы клиентов

Заказчик использовал 200 электромагнитных расходомеров и 60 ультразвуковых расходомеров, предоставленных Sure Instrument, в своем новом проекте, что привело к значительным улучшениям в системе измерения, при этом данные были действительно стабильными. Точные данные измерений, предоставленные электромагнитными расходомерами, предоставили надежную основу для производственных решений, обеспечив бесперебойность производственных процессов. Это также повысило стабильность и последовательность производственного процесса, помогая компании улучшить качество продукции и эффективность производства. Заказчик очень доволен производительностью и решениями продукции Sure Instrument и выразил желание продолжить использовать продукцию Sure Instrument в будущих новых заводских конструкциях.