Dafang [Biotechnology Co., Ltd.] является ключевым предприятием сельскохозяйственной индустриализации в провинции Гуйчжоу. Используя ресурсные преимущества города Бицзе, компания инвестировала 2 миллиарда юаней в строительство промышленного парка съедобных грибов мощностью 500 тонн в день в зоне экономического развития Дафан, охватывающего всю производственную цепочку от разведения штаммов, подготовки субстрата, стерилизации и ферментации до интеллектуального выращивания. Проект прорывает традиционные сельскохозяйственные модели посредством масштабного и автоматизированного производства. В 2022 году компания запустила проект по модернизации приборов, развернув более 540 высокогигиеничных приборов для строительства первой в мире цифровой производственной базы с годовым объемом производства 180 000 тонн съедобных грибов. Специфические для отрасли проблемы Промышленное производство съедобных грибов требует баланса между контролем биологической активности и безопасностью пищевых продуктов. Основные болевые точки включают: Различные среды: точное измерение многофазных потоков, включая смеси субстратов на основе опилок (содержание твердых веществ 15–30 %), питательные жидкости (вязкость 1–50 мПа·с) и высокотемпературный пар (120 °C). Чистая производственная среда: бродильные чаны и транспортные трубопроводы должны соответствовать стандартам HACCP, а приборы не должны иметь гигиенических тупиков и должны выдерживать безразборную мойку. Точный контроль температуры и влажности: для выращивания мицелия требуются колебания температуры ≤±0,5°C и относительная влажность ≥95%. Управление энергоэффективностью: потребление пара составляет 35% производственных затрат, что требует оптимизированного использования тепловой энергии. Решения и технологические инновации С учетом характеристик производственной линии производительностью 180 000 тонн в год наша компания разработала решение «Triple High» (высокая гигиена, высокая энергоэффективность и высокая адаптивность) со следующими конфигурациями основного оборудования: 1. Система подготовки субстрата Электромагнитные расходомеры (серия SEM): Сертификация на соответствие пищевым стандартам: соответствует стандартам EC1935/2004, оснащен футеровкой из ПТФЭ и электрополированными электродами 316L с конструкцией, не оставляющей следов. Сценарий применения: Точный контроль соотношений сырья, включая опилки, отруби и сахарозу, с точностью расхода ±0,3% для обеспечения погрешности соотношения углерода к азоту (C/N) <5%. 2. Процессы стерилизации и ферментации Вихревые расходомеры с компенсацией температуры и давления (серия SVG): Совместимость с высокими температурами: допустимое давление до 4,0 МПа, диапазон температур -40~350°C, точность ±1,2%. Сценарий применения: Измерение расхода пара в стерилизационных сосудах (насыщенный пар 0,8 МПа), связанное с датчиками давления для динамического энергосберегающего управления, что позволяет снизить потребление пара на 18%. Гигиенические датчики температуры: Технические характеристики: соединение Tri-Clamp, сертификация 3A, время отклика <0,5 секунды. Сценарий применения: Многоточечный мониторинг температурного поля в ферментационных чанах объемом 10 м³ с ПИД-алгоритмом, регулирующим циркуляцию воды в рубашке для увеличения скорости роста мицелия на 22%. 3. Питательный раствор для интеллектуального орошения Турбинные расходомеры жидкости (серия SLT): Конструкция с низким энергопотреблением: выход 4–20 мА + HART, срок службы батареи до 5 лет (скорость потока 0,1–10 м/с). Сценарий применения: Регулирование объема капельного орошения питательных растворов, включая глюкозу и пептон, с точностью ±1,5% для предотвращения избыточной влажности и бактериального заражения. 4. Управление энергией и ресурсами Многопараметрические датчики давления (серия SPT): Интегрированная функциональность: одновременный вывод сигналов давления, абсолютного давления и дифференциального давления, точность 0,075%. Сценарий применения: мониторинг давления в трубопроводах в системах рекуперации тепла, оптимизация эффективности теплообмена и экономия 1200 тонн угля в год. Результаты внедрения Эффективность производства: эффективность смешивания субстрата возросла на 30%, при этом процент прохождения мицелиального блока превысил 99%. Повышение качества: точность контроля температуры и влажности соответствует стандарту класса А Международного совета по съедобным грибам (ICCF) со 100%-ным уровнем прохождения сертификации для экспорта в ЕС. Экологические преимущества: оптимизация энергопотребления паровой системы сокращает выбросы углерода на 3200 тонн/год, а уровень рециркуляции воды составляет 92%. Возврат инвестиций: инвестиции в инструменты в размере 1,1 млн долларов США обеспечивают ежегодную экономию средств в размере 4,6 млн долларов США, при этом период окупаемости инвестиций составляет всего 2,4 года.
Подробнее>>
