Крупному химическому предприятию требовалось точное измерение своей паровой сети для оптимизации управления энергопотреблением и контроля производственных затрат. Паровая сеть охватывает несколько цехов, а температура основного трубопровода достигает 220°C. Некоторые трубопроводы расположены на возвышении или в ограниченном пространстве, где традиционные интегрированные расходомеры столкнулись с проблемами из-за неудобной установки, недостаточной термостойкости электронных компонентов, что привело к значительным расхождениям данных и трудностям в обслуживании. Компании срочно требовалось высокоточное, устойчивое к высоким температурам и гибко устанавливаемое решение для измерения расхода пара.

Проблемы и вызовы

• Низкая стабильность в условиях высоких температур: электронные компоненты интегрированных расходомеров подвержены старению и выходу из строя при длительном воздействии высокотемпературного пара.

• Ограниченные условия установки: Возвышенные трубопроводы и ограниченное пространство затрудняют соблюдение требований к прямолинейности участка трубы и рабочему пространству традиционных расходомеров.

• Большие колебания данных: Изменения влажности и давления пара приводят к ошибкам измерений, что влияет на точность учета затрат.

• Высокие затраты на техническое обслуживание: частая разборка и техническое обслуживание интегрированных приборов влияют на непрерывность производства.

Решение: вихревой расходомер раздельного типа

Для решения вышеуказанных проблем техническая группа выбрала вихревой расходомер дистанционного типа, основные преимущества которого включают:

• Раздельная конструкция: датчик и преобразователь сигнала разделены, при этом датчик устанавливается непосредственно на высокотемпературном трубопроводе, а преобразователь размещается на земле или в диспетчерской, что предотвращает повреждение электронных компонентов из-за высоких температур.

• Устойчивость к высоким температурам: датчик изготовлен из нержавеющей стали марки 316L и выдерживает диапазон температур от -40°C до 350°C.

• Антивибрационные помехи: встроенная технология цифровой фильтрации эффективно устраняет влияние вибрации трубопровода на вихревые сигналы.

• Гибкая установка: поддерживает горизонтальную, вертикальную и наклонную установку в различных направлениях, адаптируясь к сложным условиям.

• Удаленная передача данных: оборудован выходом 4–20 мА/HART, интегрирован в систему DCS предприятия для мониторинга в реальном времени и анализа исторических данных.

• Проверьте детали: производитель расходомеров воздуха Oem, расходомер пара Vortex | Конечно

Процесс внедрения

• Обследование объекта: Проведены термодинамические расчеты паровой сети для определения диапазона расхода и выбран расходомер диаметром DN200.

• Специальный монтажный кронштейн: разработан регулируемый кронштейн для надземных трубопроводов, обеспечивающий стабильную установку датчика, при этом преобразователь подключен к шкафу управления с помощью специального 10-метрового кабеля.

• Калибровка компенсации влажности: скорректированы параметры расходомера на основе сухости пара (85%~90%) для уменьшения ошибок измерения, вызванных двухфазным потоком.

• Интеграция системы: данные о расходах подключены к платформе управления энергопотреблением предприятия для реализации статистических функций по потреблению пара по цехам и функции оповещения о пороговых значениях.

Эффекты применения

• Повышение точности: погрешность измерения снижена с ±3% до ±1,5%, при этом годовое снижение потерь пара составило около 800 тонн, что позволило сэкономить более 500 000 юаней.

• Удобное обслуживание: удаленная настройка и диагностика неисправностей преобразователя позволили сократить частоту технического обслуживания на 70%, избежав потерь из-за простоев.

• Прозрачность данных: мониторинг пикового потребления пара в каждом цехе в режиме реального времени, оптимизация распределения нагрузки котла и увеличение использования пара на 12%.

• Долгосрочная стабильность: прибор проработал 18 месяцев без сбоев, а отзывы клиентов гласят: «Он полностью решил проблему измерений в условиях высоких температур».

Вихревой расходомер удаленного типа благодаря своей «конструкции высокотемпературного разделения + интеллектуальной обработке сигнала» преодолел трудноразрешимые проблемы химического измерения пара, предоставив экономически эффективное решение для измерения высокопараметрических жидкостей, помогая предприятиям достичь:

• Точный энергетический аудит

• Снижение затрат и повышение эффективности

• Интеллектуальное обновление